فایلار
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
اطلاعات بیشتر

گزارش کارآموزی شرکت صنعت پژوهان کیا

گزارش کارآموزی شرکت صنعت پژوهان کیا

دسته بندیگزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایلdoc
حجم فایل۱۰۳ کیلو بایت
تعداد صفحات۶۴
برای دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل

تاریخچه:

شرکت صنعت پژوهان کیا (سهامی خاص) در خردادماه ۱۳۷۷ با شرح ماموریت تولید قطعات و مجموعه های خودرو، ارائه خدمات مهندسی و نصب و راه اندازی خطوط تولید، آغاز به کار نمود. با توجه به سابقه طولانی مدیران و کارکنان شرکت در صنعت خودرو، اهداف و برنامه‌های کاری شرکت بر موارد ذیل الذکر استوار گردید.

۱) طراحی و تدوین دانش فنی قطعات و مجموعه‌های خودرو و قطعات صنعتی

۲) طراحی خط تولید قطعات خودرو

۳) ساخت و نصب و راه اندازی خطوط تولید در رابطه با قطعات و مجموعه های خودرو

۴) تولید و فروش قطعات و مجموعه های خودرو

۵) ارائه خدمات مهندسی در زمینه فعالیتهای تولیدی

با توجه به سابقه پانزده ساله مدیران ارشد سازمان در صنعت خودروسازی، که عمدتاً در زمینه‌های فوق الذکر خدمات عمده‌ای به صنایع خودروسازی کشور ارائه داده بودند، در مدت زمان کوتاهی اقدامات اجرایی زیر در شرکت صنعت پژوهان کیا برنامه‌ریزی و به اجرا درآمد:

۱- مطالعات مهندسی بر روی قطعات و مجموعه های قابل نصب بر روی موتور و گیربکس نظیر انواع فشنگی ها و سوئیچ ها

۲- طراحی و ساخت قالبها، تجهیزات کنترلی و تجهیزات مونتاژ و تولید فشنگی وروغن و سوئیچ دنده عقب هر کدام با دو تنوع (پراید و نیسان) و دریافت تأییدیه کنترل کیفی مگاموتور.

۳- طی مدت دو سال تجربه اجرایی در زمینه طراحی، نصب و راه اندازی خط تولید سر سیلندر پراید، شرکت مصمم به تولید قطعه مذکور به روش پیمانکاری گردید و پیشنهاد تولید و فروش قطعه مذکور را به کارفرما ارائه و در نهایت موفق به انعقاد قرارداد تولید و فروش قطعه سرسیلندر پراید گردید. بدلیل موفقیت شرکت در انجام تعهدات و جلب نظر مساعد کارفرما از نظر کیفی وپس از شش ماه فعالیت در خصوص تولید و فروش سرسیلندر، قرارداد ساخت قطعات و مجموعه های پراید مشتمل بر قطعه اصلی سرسیلندر و ۴۱ قطعه ملحقات منعقد و مسئولیت تولید و مونتاژ مجموعه سرسیلندر مشتمل بر ۴۲ قطعه به عهده این شرکت واگذار گردید. تولید سرسیلندر پراید در خط ماشینکاری کارفرما و مونتاژ سرسیلندر در سایت شماره ۱ صنعت پژوهان کیا انجام می‌گردد.

۴- در سال ۱۳۷۹ جهت افزایش ظرفیت مونتاژ مجموعه سرسیلندر پراید و ایجاد فضای کافی برای انبار قطعات، شرکت اقدام به تجهیز سایت شماره ۲ در زمینی به مساحت ۴۰۰۰ مترمربع با زیربنای حدود ۱۸۰۰ مترمربع نمود.

۵- جهت افزایش تولید سرسیلندر، شرکت اقدام به احداث یک واحد تولیدی با ظرفیت سالیانه ۰۰۰/۶۰ دستگاه سرسیلندر در شهر صنعتی گلپایگان در زمینی به مساحت ۱۵۰۰۰ مترمربع و ۱۰۰۰ مترمربع سالن تولید با طرح توسعه ۱۰۰۰ مترمربع نموده که در سال ۱۳۸۲ به بهره‌برداری رسیده و در فاز اول ماهیانه ۳۰۰۰ محصول تولید و تحویل مشتری می‌نماید.

۶- با توجه به حضور موفق و ایجاد سابقه درخشان در صنعت خودرو، سازمان توانست نظر شرکت ساپکو را نیز در تامین مجموعه‌های اصلی سیستم محرک خودرو جلب و قرارداد ساخت بلوک سیلندر پژو را با ساپکو منعقد نماید.

۷- در سال ۱۳۸۳ شرکت در راستای تأمین نیازها و انتظارات مشتری به عنوان یکی از ذینفعان سازمان و به جهت کنترل دقیقتر و سریعتر قطعات و مجموعه‌های تولیدی / دریافتی از تأمین کنندگان، اقدام به ایجاد و تجهیز آزمایشگاه اندازه گیری دقیق (C.M.M) در کارگاه شماره ۱ نمود. در این آزمایشگاه با استفاده از ماشین اندازه گیری دقیق دارای قابلیت برنامه نویسی (C.N.C) فاصله بین تولید و اندازه گیری دقیق ابعادی قطعات تا حداکثر ۴ ساعت پس از تولید، کاهش یافته است.

۸- در سال ۱۳۸۴ تولید دو مجموعه منیفولد هوا و مخزن آرامش پراید انژکتوری در سایت شماره ۲ شرکت شروع شده است.

همانگونه که مشاهده می‌شود این شرکت همواره در زمینه توسعه منطقی دامنه فعالیتهای خود اهتمام ورزیده و آمادگی توسعه مشارکتها با هدف تأمین منابع ذینفعان را دارد.

در طی سالهای گذشته محصولات و قطعات چه به لحاظ مشخصات فنی محصول و چه به لحاظ روشهای تولید / کنترل تحولاتی را پشت سر نهاده است. بسیاری از این تغییرات و تحولات با پیشنهاد این شرکت انجام شده است. این شرکت در راستای رویکرد کیفیت گرا و مشتری مدار، به طور مداون با تجزیه و تحلیل مشخصه های کیفی محصول محاسبه شاخصهای عملکردی فرآیندها و محاسبه میزان رضایت مشتری در جستجوی زمینه های بهبود و اجراء موثر آنها می‌باشد. بدین جهت در سال ۱۳۸۱ واحد جدید در ساختار سازمانی شرکت تحت عنوان واحد بازخور مشتری جهت برقراری ارتباط موثر با مشتری و با هدف پیش بینی نیازها و انتظارات مشتری و ایجاد امکانی پاسخگویی سریع به این نیازها و انتظارات ایجاد گردید.

این شرکت در حال حاضردارای بیش از۲۰۰ نفر پرسنل میباشد که در قالب سازمانی زیر سازماندهی شده اند.ارتباط داخلی عناصر سیستم با فعالیتهای مختلف ونیز شرایط احرازشغل مسئولیتها واختیارات کلی پرسنل موثر در پیاده سازی سازمان به وضوح وتفصیل تعریف شده است.

انبار محصصول

انبار ملزومات

انبار ضا یعات

انبار موقت برگشتی

انبار ابزار وتجهیزات

انبارمواداولیهوقطعات ورودی

انبار قرطینه

لیست تجهیزات تولیدی

ردیف

نام تجهیزات

تعداد

سازنده

محل استقرار

۱

ماشین CNCافقی

DAEWOO/ACE HP5000

4

2004.کره جنوبی

تهران

۲

ماشین CNCافقی

DAEWOO/ACE 630

1

2004. کره جنوبی

تهران

۳

ماشین CNCافقی

DAHLIH/MCH500

10

2004.تایوان

تهران

۴

ماشین CNCافقی

DAHLIH/MCH630

6

2004.تایوان

تهران

۵

ماشین مخصوص هونینگ

DAGEL

1

.2004 کره جنوبی

تهران

۶

ماشین CNCافقی

DAEWOO/ ACE H63

5

2004. کره جنوبی

گلپایگان

۷

ماشین CNCافقی

DAEWOO/ V400

4

2004

گلپایگان

۸

ماشین فرزانیورسال

۶

تهران

۹

پرسها وفیکسرها ی مونتاژ

۱۰

۱۳۸۷-۸۴/ایران

تهران

۱۰

خط مونتاژخودکار

۱

۱۳۸۳/ایران

تهران

۱۱

کمپرسور باد

۳

۱۳۸۰/ایران

تهران وگلپایگان

۱۲

دستگاه شستشو

۴

۱۳۷۸-۸۴/ایران

تهران و گلپایگان

۱۳

ماشین مخصوص سوراخ کاری وقلاویز کاری

۲

۱۳۸۰/ایران

گلپایگان

ردیف

نام تجهیزات

تعداد

سازنده

محل استقرار

۱۴

ماشین ریخته گری تحت فشارپائین

۴

۱۳۸۲/ایران

اشتهارد

۱۵

کوره ی عملیات حرارتی

۱

۱۳۸۲/ایران

اشتهارد

۱۶

کوره ی عملیات حرارتی(پیر سختی)

۱

۱۳۸۲/ایران

اشتهارد

۱۷

کوره ی پخت ماهیچه

۱

۱۳۸۲/ایران

اشتهارد

۱۸

کوره ماسه سوزی

۱

۱۳۸۲/ایران

اشتهارد

۱۹

ماشین ماهیچه سازی(HOT BOX)

4

1382/ایران

اشتهارد

۲۰

کوره ی ذوب

۴

۱۳۸۲/ایران

اشتهارد

۲۱

پاتیل حمل مذاب

۲

۱۳۸۲/ایران

اشتهارد

۲۲

ماشینفرز انیورسال

۱

بلغارستان

اشتهارد

۲۳

ماشین تراش

۱

۱۳۷۵/ایران

اشتهارد

۲۴

ماشین اسپارک

۱

۱۳۸۳/ایران

اشتهارد

۲۵

دستگاه اره لنگ

۲

۲۰۰۵/ایتالیا

اشتهارد

لیست تجهیزات آزمایشگاهی/بازرسی وآزمون

ردیف

نام تجهیزات

تعداد

سازنده

محل استقرار

۱

دستگاه اندازه گیری CMM سه بعدی

۱

۲۰۰۳ L.K انگلستان

تهران

۲

دستگاه اندازه گیری CMM سه بعدی

۱

Aber link.2002انگلستان

گلپایگان

۳

دستگاه تست سالت اسپری

۱

۱۳۸۲٫ایران

تهران

۴

دستگاه زبر سنجی

۳

۲۰۰۲-V4 .انگلستان

تهران /گلپایگان

۵

ماشین اندازه گیری مخصوص مارپوس

۳

۱۹۸۸-۲۰۰۴٫ ایتالیا

تهران /گلپایگان

۶

ایرگیج

۳

۱۳۸۳ .ایران

تهران /گلپایگان

۷

انواع مختلف دستگاه های تست نشتی

۱۵

۱۳۷۸-۸۳٫ ایران

تهران /گلپایگان

۸

انواع مختلف کولیس

۳۲

میتوتویو

تهران /گلپایگان

۹

انواع مختلف میکرومتر

۱۲

میتوتویو

تهران /گلپایگان

۱۰

انواع مختلف فرمانهای برو-نرو

هیلوس.مارپوس

تهران /گلپایگان

۱۱

انواع مختلف فیکسچرهای کنترلی

۲۵

ایران

تهران /گلپایگان

۱۲

دستگاه سختی سنجی

۲

۱۳۸۰-۸۲٫ ایران

تهران / اشتهارد

۱۳

دستگاهآنالیز ترکیبات شیمیایی

۲

۲۰۰۳ .آلمان

تهران / اشتهارد

۱۴

دستگاه مالوگراف ومتعلقات آن

۱

۱۳۸۲٫ایران

اشتهارد

استراتژی:

استراتژی سازمان همسو با استراتژی مشتری و در جهت تأمین نیازهای ذی نفعان سازمان تدوین می‌شود. ذی نفعان سازمان شامل گروههای ذیل می‌باشند:

۱- سهامداران

۲- مشتریان

۳- کارکنان

۴- تأمین کنندگان

۵- جامعه

سازمان تمهیداتی را برای شناسایی انتظارات هر یک از گروههای فوق جهت برنامه ریزی برای تأمین منافع آنها در نظر گرفته است. تدوین استراتژی بر مبنای اطلاعات دریافتی فوق و با در نظر گرفتن عوامل داخلی و خارجی تأثیرگذار بر سازمان و با هدف تأمین منافع ذی نفعان سازمان به صورت متوازن انجام می‌شود. در این خصوص از تکنیک SWOT جهت آنالیز تهدیدها و فرصتهای سازمان استفاده می‌شود. استراتژی سازمان در جهت استفاده از تواناییهای سازمان جهت پوشش نقاط ضعف و تبدیل تهدیدها به فرصت تدوین می‌شود. استراتژی سازمان در قالب خط مشی کیفیت، برنامه تجاری و بر مبنای آن تعیین اهداف سالانه فرآیندها، در سازمان جاری شده و ارزیابی عملکرد و میزان دستیابی به آن با پایش اهداف فرآیندها و تجزیه و تحلیل شاخصهای کلیدی سازمان انجام می ‍پذیرد.

رایگان اطلاعات بیشتر
سبد آیتم حذف شد برگرداندن محصول حذف شده
  • سبد خالی از محصول می باشد.