فایلار
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
اطلاعات بیشتر

پروژه کارآفرینی تولید ترانس

پروژه کارآفرینی تولید ترانس

دسته بندیبرق و الکترونیک
فرمت فایلdoc
حجم فایل۳۸۳ کیلو بایت
تعداد صفحات۶۸
برای دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل

پروژه کارآفرینی تولید ترانس در ۶۸ صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست عناوین تولید ترانس

فهرست شماره صفحه

پیشگفتار ………………………………………………………………………………………………….. ۱

مقدمه ……………………………………………………………………………………………………….. ۲

فصل اول : کلیات

الف : تعاریف مفاهیم و اصطلاحات…………………………………………………………… ۵

ب: تعریف و تشریح موضوع تحقیق………………………………………………………….. ۷

ج : اهداف پروژه………………………………………………………………………………………. ۹

فصل دوم : جمع آوری مقدماتی اطلاعات ( پیشینه طرح )

۱-تاریخچه تولید ترانس در ایران ……………………………………………………………. ۱۱

۲- تاریخچه طرح ……………………………………………………………………………………… ۱۳

فصل سوم : برنامه عملیاتی

الف : تهیه و تبدیل مواد اولیه ……………………………………………………………………. ۱۵

ب : خدمات شرکت ……………………………………………………………………………………. ۲۴

ج : روشهای بازار یابی و تبلیغات ……………………………………………………………. ۲۶

فهرست شماره صفحه

فصل چهارم : نیروی انسانی

الف : نمونه برنامه زمانبتدی برای یک سال کاری ………………………………….. ۲۸

ب : چارت تشکیلاتی ………………………………………………………………………………… ۲۹

ج : سایت پلان طرح ………………………………………………………………………………….. ۳۰

فصل پنجم : منابع مالی

الف : ضوابط جواز تاسیس و گذفتن مجوز ……………………………………………… ۳۲

ب : توجیه اقتصادی طرح : ……………………………………………………………………….. ۳۷

ترازنامه ……………………………………………………………………………………………………. ۶۰

تراز آزمایشی ………………………………………………………………………………………….. ۶۱

صورت سود و زیان ………………………………………………………………………………… ۶۲

صرتحساب سرمایه………………………………………………………………………………….. ۶۴

فهرست منابع …………………………………………………………………………………………… ۶۵

پیشگفتار

کار آفرینی زمینه های لازم را برای یافتن فرصتها در بازار کار وتولید برای توانایی فردی مورد بررسی قرار می دهد و مجموعه دانش و مهارتهایی را که برای ورود به بازار کار مورد نیاز است و همچنین راهبردهای لازم را برای موفقیت در کسب و کار ارائه می نماید تا پس ازفراغت ازتحصیل چنانچه تمایل داشته باشی به جای استخدام و کار برای دیگران در حد توان مالی و تخصصی به تنهایی یا به کمک دوستان و نزدیکان نسبت به راه اندازی و اداره یک واحد کوچک صنعتی،کشاورزی،خدماتی ویا هنری برای کسب وکارتولیدی اقدام نمایی.سرعت روند تحولات فن اوری واقتصادی درجهان به گونه ای است که حتی راه اندازی و اداره واحدهای تولیدی وخدماتی کوچک نیز نیازمند اطلاعات و دانش است که در این مجموعه سعی شده است این گونه اطلاعات در حد امکان و ضرورت ارائه شود.روحیه و تفکر کار افرینی هم در واحد های بزرگ تولیدی و خدماتی و هم درواحد های کوچک کاربرد فراوان دارد و می تواند خلا قیتها ، نواوریها و موفقیتهای زیادی را به دنبال داشته باشد اما جایگاه اصلی توسعه تفکر کار آفرینی در واحد های کوچک تولیدی و یا خدماتی است.

مقدمه:

امروزه با توسعه روز افزونی که در طی چند دهه اخیر در سطح زندگی مردم کشورمان مشاهده می شود استفاده از برق و وسایل برقی شتاب و گسترش روز افزونی یافته به گونه ای که بیش از ۶۵ % مردم کشورمان حداقل از یکی از وسایل برقی خانگی استفاده می کنند که پیش بینی می شود با گسترش هر چه بیشتر شبکه برق رسانی کشور طی سالهای اینده میزان استفاده از وسایل برقی نیز افزایش بیشتری پیدا کند. ترانس تقویت که در این طرح به بررسی ان می پردازیم امروزه بعنوان یکی از دستگاههای مکمل دیگر محصولات برقی خانگی مانند یخچال و تلویزیون و… بازار مصرف خود را در میان مصرف کنندگان علی الخصوص طی سالهای اخیر شبکه برق کشور توام با قطع و وصل و نوسانات بیشتری بوده ،به سرعت ایجاد نموده ،به گونه ای که محصول فوق بخصوص طی سالهای اخیر جزو کالاهای کمیاب در امده و دارای نرخهای متفاوتی در بازار رسمی و بازار ازاد بوده است.کالاهای فوق به غیر از مصارف خانگی که در بالا بدان اشاره شد در غالب واحدهای خدماتی و صنعتی نیز که از وسایل برقی استفاده میکند مورد مصرف دارد.این کالا در حال حاضر در داخل کشور تولید میگردد و تولید کنندگان عمده این محصول کارخانجات فاراتل باخزر ترانس ،راسیکو،کالای گنجینه ایرانفرد و تعاونی صنعتی ۱۲بهمن میباشدکه مجموعا بیش از ۶۵% تولیدات کشور را در دست دارند.جز واحدهای فوق در حدود ۳۵ واحد دیگر در داخل کشور محصول فوق را تولید مینمایند که در حدود ۱۵ واحد ان بدون هیچ گونه پروانه ای مشغول به ساخت این محصول میباشند.علاوه بر تولید محصول فوق در داخل کشور امار اداره کل گمرکات کشور حاکی از ان است که طی سالهای ۶۷-۶۳ مقادیر زیادی ترانس تقویت وارد بازار ایران گردیده است ،جدول زیر امار واردات محصول فوق را جهت ترانسهای تقویت تا ۲کیلو وات و بالاتر حاوی ارزش ریالی واردات سالهای فوق را نشان میدهد.

تعریف ترانسفورماتور :

ترانسفورماتور یکی از وسایل بسیار مهم تبدیل کمیاب جریان و لتاژ الکتریکی متناوب است ، که بر خلاف ماشین

های الکتریکی که از انرژی تغییری نمی دهد بلکه ولتاژ و جریانی را با همان فرکانس ولی متناوب از نظر مقدار تبدیل می نماید.یا به بیان دیگر ترانسفورماتور یک وسیله الکترو مغناطیسی ساکن است که می تواند انرژی متناوب را از یک مداری به مدار دیگر فقط با حفظ اندازه فرکانس جریان متناوب انتقال دهد ، بطوریکه انرژی با ولتاژ پایین را تبدیل به همان انرژی با ولتاژ بالاتر می نماید و همچنین جریان را از مقدار داده شده در یک مدار به جریانی با اندازه های متفاوت در مدار دیگر تبدیل کند.

امروزه ،ترانسفورماتور وسیله ای لازم و ضروری در دستگاهها و انتقال انرژی الکتریکی و پخش و توزیع انرژی الکتریکی متناوب است.ترانسفورماتورها بطور بسیار وسیعی در مدارهای وسایل الکترونیکی و دستگاههای خودکار یا اتوماتیک و راه اندازی موتورهای الکتریکی و تطبیق ولتاژ مورد نیاز جهت تغذیه مصرف کننده هایی از قبیل یکسو سازها و مبدل های جریان دائم به جریان متناوب ،شارژ کننده های باطری و ایجاد دستگاههای چندین فاز از دستگاههای دوفازه و سه فازه و در ارتباطات به منظور تطبیق امپدانس و همچنین در سیستم های قدرت به منظور بالا بردن ولتاژ برای انتقال اقتصادی قدرت یعنی پایین آوردن جهت کاهش افت ولتاژ و کم کردن مقطع سیم انتقال و همچنین در انتهای خط به منظور پایین آوردن ولتاژ به مقادیر مورد نیاز به کار می رود.همچنین ترانسفورماتور یک وسیله بسیار ضروری در مدارهای اندازه گیری الکتریکی و در مدار های جوشکاری و کوره های الکتریکی است.به عنوان یک مجزا کننده مدار با ولتاژ زیاد از مدارهای با ولتاژ پایین و خذف کننده مولد های مستقیم جریان در یک مدار دستگاه انرژی نیز به کار می رود.

اساس کار ترانسفورماتور:

اساس کار ترانسفورماتورها بر القاء الکترومغناطیسی متقابل بین دو سیم پیچ که بر روی هسته آهنی قرار دارند،بنا نهاده شده است.

ترانسفورماتورها انواع مختلف دارند :

۱- ترانسفورماتورهای جدا کننده :ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از هم جدا

می باشد و برای تحقق تدابیر حفاظتی (جدا سازی حفاظتی)برای اتصال الکتریکی به مصرف کننده جریان به کار می رود.

۲- ترانسفورماتورهای عایق:ترانسفوماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از هم جدا می باشد و برای انتقال انرژی مابین سیستم های با پتانسیل های بسیار مختلف،که در آنها ولتاژ عایق نسبت به ولتاژ اسمی ترانسفورماتور معین نشده است،به کار می روند.

۳- ترانسفورماتورهای کنترل:ترانسفوماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از یکدیگر جدا می باشند و برای تغذیه مواد کنترل به کار می روند.

۴- ترانسفورماتورهای منبع تغذیه:ترانسفوماتورهایی هستند با یک یا چند سیم پیچ ثانویه که از سیم پیچ اولیه از نظر الکتریکی جدا می باشند.

۵- اتو ترانسفورماتورها:ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ اولیه و ثانویه آنها با هم مشترک می باشند.
۶- ترانسفورماتورهای جرقه زن:ترانسفورماتورهایی هستند که سیم پیچ های آنها از نظر الکتریکی از یکدیگر جدا می باشند و برای مشتعل کردن مخلوط هوا و گاز و یا هوا و روغن بوسیله جرقه یا قوس الکتریکی بکار می رود.

ب: تعریف و تشریح موضوع تحقیق

ویژگیها و مشخصات فنی محصول:

در حال حاضر انواع ترانسهای تقویت خانگی و خدماتی در رنج ۵۰۰ الی ۷۰۰ وات تولید میشوند که همگی دارای

پروسه تولید یکسانی میباشند اما بر طبق بررسیهای انجام شده عمده مصرف بازار ترانس تقویت ۲ کیلو وات میباشد که بر مبنای همین مدل بررسیهای بعدی صورت پذیرفته که میتواند به عنوان مبنای محاسبه قیمت تمام شده و فروش انواع ترانس تقویت مورد نظر قرار گیرد .همچنین باید یادآور شد که ترانسهایی که عمدتا در بازار مورد مصرف قرار میگیرد ترانسهای اتوماتیک میباشند و ترانسهای دستی (سلکتوری) بازار مصرف کمی دارد ،قیمت تمام شده انها نیز بیشتر میباشد و در حال حاضر عمدتا واحدهای تولیدی به تولید ترانس اتوماتیک میپردازند و ترانسهای سلکتوری در واحدهای بدون پروانه تولید میگردد.

لذا در اینجا ما به بررسی فنی و اقتصادی و مالی در زمینه ترانس تقویت اتوماتیک ۲ کیلو وات (سه مرحله تقویت) پرداخته و جهت ترانس سلکتوری و ترانس ۶ کیلو وات فقط به ذکر مواد اولیه مورد نیاز اکتفا میکنیم. همچنین از انجا که در ترانسهای تقویت ،ترانسفورماتور مربوطه رکن اساسی و با اهمیت انرا تشکیل میدهد وباید مطابق استانداردهای بین المللی تولید گردد لذا در ابتدا به بررسی ترانسفورماتور ها میپردازیم.

مشخصات فنی:

بررسی و بر آوردهای فنی :

تولید محصولات مرغوب و قابل رقابت با کالای مشابه مستلزم برخورداری واحد تولیدی از تکنولوژی و سیستمهای تولید پیشرفته و متناسب به محدوده عمل و ظرفیت واحد به منظور تامین اهداف اقتصادی آن می باشد.

از این رو در این فصل روشهای مختلف تولید معرفی و روش تولید متناسب با ظرفیت مورد نظر انتخاب گردیده است و سپس مسیر تولید مشحص شده و با توجه به مسیر تولید مسیر عملیات مونتاژ مشخص گردیده است.

نکات علمی و اصول فرآیند تولیدی:

روشهای مختلف تولید قطعات را فرم مواد اولیه برای ساخت هر قطعه،عوامل اقتصادی و همچنین دانش فنی موجود

در کشور و غیره مشخص می نماید.از این رو هر یک از قطعات ممکن است با یک یا چند روش مختلف قابل تولید باشند که انتخاب مناسب ترین روش تولید هر قطعه به منظور افزایش سرعت تولید،محصول دقت و کیفیت مطلوب و نیل به مقاصد اقتصادی تر از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

در کشور های مختلف بر حسب شرایط کشور از نظر وجود نیروی کار ارزان و یا دارا بودن تکنولوژی بالا از ابزار های بسیار ساده و دستی (مانند چین و هند) تا خطوط تمام اتوماتیک (کشور های اروپا و ژاپن) برای ساخت ترانسها استفاده می شود.در کنار این موضوع سطح دانش فنی و عملی،قدرت طراحی و امکانات قالب سازی نیز تاثیر بسزایی در ساخت ترانس دارد.

ارزیابی روشهای مختلف تولید:

جهت تولید ترانس تقویت پنج مجموعه می توان در نظر گرفت.

– بخش ساخت بدنه شامل کنه – در – سینی – شاسی مخصوص مدار

– بخش ساخت فیبر چاپی

– بخش ساخت ترانس

– بخش مونتاژ

– بخش کنترل کیفیت

جهت ساخت بدنه عمدتا از روش پرس کاری (فرم دهی و برش) استفاده می شود.جهت ساخت ترانس نیز از دو روش پرسکاری و بوبین پیچی استفاده می شود که بوبین پیچی می تواند به شکل دستی و یا اتوماتیک انجام گیرد.

تعیین مبانی روشهای مختلف تولید:

در طراحی و ساخت،انتخاب روش و بکارگیری دستگاهها و تکنولوژی مناسب،به منظور تولید محصول با خصوصیات

برجسته زیر،حائز اهمیت است.

۱- عمر مفید

۲- سهولت کار برد

۳- شکل ظاهری مناسب

۴- کیفیت عملکرد

همچنین علاوه بر انتخاب مناسب ترین روش،استفاده از قطعات استاندارد نیز تا حد امکان عاملی است که به اقتصادی بودن و موفقیت طرح کمک خواهد کرد.در خصوص دستکاهها عوامل دیگری علاوه بر موارد مذکور باید مد نظر قرار گیرد که مجموعا شامل عوامل اقتصادی و فنی می باشند.پارامترهایی نظیر کیفیت مورد انتظار تولید قطعه تصمیم گیری انتخاب دستگاهی با عملکرد دقیق و گران قیمت یا غیر آن،نوع و میزان و منبع قطعات یدکی مهمترین شاخص های مربوط به عوامل اقتصادی می باشند.همچنین معیارهایی نظیر دقت مناسب،دوام واستحکام سرعت عمل میزان آلودگی های مختلف ، راندمان بالا،حجم و شکل مناسب و… از جمله عومل فنی حائز اهمیت می باشند.که در انتخاب دستگاهها باید مورد توجه قرار گیرد.

در انتخاب روش مناسب از بین سایر روشها نیز،معیارها و شاخص های زیر مد نظر خواهند بود.

۱- ابعاد،جنس و وظیفه کاری قطعه ها

۲- تیراژ تولید

۳- حداقل زمان عملیات در حین تولید

۴- میزان دقت و کیفیت مورد انتظار و تطابق با استاندارد

۵- مسائل اقتصادی

۶- دانش فنی و عدم نیاز به خرید تکنولوژی پیشرفته

۷- اشتغال زایی

با توجه به موارد بالا جهت تولید بدنه تنها راه رسیدن به فرم نهایی و مطلوب،برشکاری داخلی و محیطی توسط پرس می باشد.جخت بوبین پیچی نیز بوبین پیچی اتوماتیک پیشنهاد می گردد.عمده عملیات مونتاژ یبر مدار چاپی و مونتاژ نهایی دستی می باشد.جهت سرعت بخشیدن یه کار طراحی بکار گیری شابلون ها و ابزارهای نگه دارنده مناسب قطعه با مجموعه قطعات نیز بسیار مناسب خواهد بود.

ماده ۱- پروانه بهره برداری:

کلیه واحدهای صنعتی که اقدامات لازم برای نصب ماشین آلات خط تولید ،تامین نیروی انسانی مورد نیاز و تولید آزمایشی را انجام داده اند اعم از اینکه دارای مجوز تاسیس یا اعلامیه تاسیس بوده یا اینکه فاقد مجوز اولیه باشند،با رعایت این دستورالعمل ،می توانند پروانه بهره برداری دریافت دارند.

تبصره ۱: تولید آزمایشی به منزله ،نصب و راه اندازی ماشین آلات و تجهیزات مرتبط با تولید محصول و نیز تولید محصول در یک دوره مشخص بصورت انبوه می باشد.

تشخیص انجام تولید آزمایشی با سازمانهای صنایع و معادن استانهای مربوطه است.

تبصره ۲:رعایت ممنوعیت صدور پروانه بهره برداری در شعاع ۱۲۰ کیلومتری تهران یا شعاع ۵۰ کیلومتری اصفهان ضروری می باشد.

روش کار:

۱-۱-پرسشنامه پروانه بهره برداری (طبق فرم شماره یک) توسط متقاضی تکمیل و پس از ارائه به سازمان صنایع و معادن استانهای ذیربط مورد بررسی و از نظر تکمیل بودن اطلاعات مورد تائید قرار می گیرد.

۲-۱-ظرفیت سنجی برای تعیین حداکثر ظرفیت تولید بر اساس ماشین آلات منصوبه ،توسط کارشناس ذیربط ( طبق فرم شماره ۲) برای سه شیفت کاری یعنی چهار هزار و پانصد ساعت مفید با راندمان ۱۰۰% برای کلیه صنایع در سال محاسبه می گردد.(تعویض پروانه های صادر شده قبلی جهت تغییر شیفت کاری بر این اساس بلامانع است.)در مواردی که با توجه به ماهیت صنعت،نیاز به محاسبه تمام اوقات سال به عنوان روزهای کاری می باشد.(نظیر کارخانه سیمان و شیشه) این میزان به شش هزار و پانصد ساعت مفید با راندمان ۱۰۰% افزایش می یابد.

در صورتی که با توجه به وسعت و پیچیدگی خط تولید ،ظرفیت سنجی برای سازمان صنایع و معادن استان امکان پذیر نباشد.ارائه تائیدیه مبنیبر میزان ظرفیت تعیین شده از طرف مشاوران صنعتی ذیصلاح مورد تائید سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور و یا از طریق تشکل صنعتی مربوط ( در صورت موجود بودن ) الزامی است.

۳-۱-در مورد واحدهایی که دارای چند خط تولید جداگانه هستند،در صورتی که تنها یک یا چند خط از کل خطوط تولید آماده بهره برداری باشد صدور پروانه بهره برداری برای آن خطوط بلامانع است.

تبصره ۳: در مورد واحدهایی که بخشی از ظرفیت کل آماده بهره برداری باشد.صدور پروانه بهره برداری برای بخش آماده بلامانع است.

۴-۱-کلیه محصولاتی که جز فرایند خط تولید نبوده و به عنوان ماده اولیه یا خدمات خط تولید محسوب می شوند(مثلا قالبسازی در یک کارخانه تولید کفش) محصول جانبی تلقی و در پروانه بهره برداری یا ذکر ظرفیت و شیفت کاری مطابق بند (۲-۱) قید می گردد.

۵-۱-برای واحدهای تولید کننده خودرو آماده بودن حداقل خط زنگ و خط مونتاژ نهایی برای صدور پروانه بهره برداری الزامی است.

۶-۱-صدور پروانه بهره برداری الزاما با توجه به قانون نحوه جلوگیری از آلودگی هوا مصوب ۳/۲/۷۴ منوط به موافقت سازمان حفاظت محیط زیست است و برای صنایع غذایی و بهداشتی و داروئی با توجه به قانون مواد خوردنی ،آشامیدنی و آرایشی و بهداشتی مصوب ۲۸/۴/۴۶ منوط به استعلام و اخذ موافقتوزارت بهداشت و درمان و آموزش پزشکی و برای صنایع داروئی و غذایی و دام و طیور با هماهنگی سازمان دامپزشکی کشور – یا واحدهای استانی آنهانیز خواهد بود.(استعلام از سازمان محیط زیست با استفاده از فرم شماره ۳)

۷-۱- هزینه صدور پروانه بهره برداری بر اساس تصویب نامه ۱۸۱۵۴ مورخ ۳/۴/۱۳۶۴ هیات وزیران به حساب شماره ۳۱۰ خزانه واریز می گردد.(پیوست شماره ۴)

۸-۱- پروانه بهره برداری بر اساس اطلاعات جمع آوری شده مورد نیاز در برگه رنگی مخصوص به همراه نامه ارسال پروانه بهره برداری تهیه و به متقاضی ارائه می گردد.(فرم شماره ۵و۶)

۹-۱-واحدهای دارنده پروانه بهره برداری که موفق به افزایش ظرفیت مندرج در پروانه خود شده اند و یا به تولید محصولات جدید اعم از اینکه با محصول قبلی همگن باشد و یا نباشد اقدام نموده اند پروانه بهره برداری جدید با رعایت بندهای (۱-۱) الی (۸-۱) صادر می گردد.

۱-۹-۱-در پروانه بهره برداری جدید ظرفیت کل محصولات در زمان صدور درج می گردد و در ستون تغییرات افزایش / (کاهش) ظرفیت نسبت به آخرین پروانه خواهد آمد

رایگان اطلاعات بیشتر
سبد آیتم حذف شد برگرداندن محصول حذف شده
  • سبد خالی از محصول می باشد.