فایلار
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
اطلاعات بیشتر

پاورپوینت استخراج فلزات (آماده سازی بار)

پاورپوینت استخراج فلزات (آماده سازی بار)

دسته بندیفنی و مهندسی
فرمت فایلppt
حجم فایل۱٫۲۹۲ مگا بایت
تعداد صفحات۴۰
برای دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل

نوع فایل: پاورپوینت (قابل ویرایش)

قسمتی از متن پاورپوینت :

تعداد اسلاید : ۴۰ صفحه

استخراج فلزات (آماده‌سازی بار) آگلومراسیون – مقدمه اهداف زیر باعث پیشرفت تولید گندله و کلوخه شد:
۱- بهبود بخشیدن به احیاپذیری و تنظیم ابعاد بار کوره‌ها
۲- مصرف ضایعات حاوی آهن
۳- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار کوره بلند
۴- مصرف کنستانتره‌های نرم حاصل ازکانی‌های کم عیار و نرمه مهمترین روشهای آگلومراسیون درصنعت فولاد ، کلوخه سازی وگندله سازی می باشد. مشخصات یک آگلومره مناسب برای کوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عملیات):
– حداقل حاوی ۶۰ درصد آهن باشد
– کمترین مقدار مواد نامناسب را داشته باشد
کمترین مقدار ذرات کمتر از ۶ و بزرگتر از ۲۵ میلیمتر را داشته باشد.
مقاومت کافی درمقابل نیروهای وارده را داشته باشد. آگلومراسیون – مقدمه فرآیندکلوخه سازی معمولاً درمحل کارخانه ذوب آهن تأسیس می‌شود ، زیرا:
۱- مقاومت مکانیکی کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به کوره بلند نزدیکتر، بهتر)
۲- قسمتی از مواد خام مثل: نرمه کک و مواد آهن‌دار درکارخانه ذوب آهن ایجاد می‌شود.
این کارخانه را می‌توان به قسمتهای زیر تقسیم کرد:
۱- تهیه و تعیین مقدارمواد خام (کنسانتره های آهن و سایرموادآهن دار ، کک وموادگدازآور).
۲- مخلوط کردن مواد خام با نسبتهای لازم
۳-شارژ مواد به دستگاه کلوخه سازی با شرایط معین.
۴- مشتعل کردن .
۵- عملیات کلوخه سازی.
۶- آماده کردن کلوخه برای مصرف در کوره بلند (عملیات نهایی برروی کلوخه).
۷ – سیستم تخلیه گاز های زائد . (شکل) کلوخه سازی کلوخه سازی – نمایی از یک کارخانه کلوخه سازی کلوخه سازی – مواد خام مواد اولیه مورد مصرف درکلوخه سازی را می توان بصورت زیر تقسیم نمود :
۱- مواد اولیه آهن‌دار شامل کانه آهن، پوسته‌های نورد ، لجن صنعتی و ‎‎غبارکوره بلند
۲- سوخت جامدشامل خرده کک ، ذغال چوب یا آنتراسیت و …
۳- فلاکس ها (کمک ذوب) شامل سنگ آهک ، سنگ منگنز و دولومیت.
۴- برگشتی‌های کلوخه سازی کانه آهن
عیار سنگ آهن (مواد باطله ) مصرف کک و فلاکس در واحد کلوخه سازی حجم سرباره در کوره بلند
افزایش عیار آهن در بارکلوخه محدود می باشد و برای برقراری تعادل بین سرباره و مذاب درکوره بلند نباید بیش از ۶۳ درصد شود.
تولید یک آگلومره خوب بستگی مستقیم به نوع سنگ آهن مورد استفاده دارد ،لذا آشنایی کامل با مشخصات فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی کانی های آهن لازم است . کلوخه سازی – مواد خام کانه آهن
سنگ آهن (با عیار مناسب) پس از استخراج از معدن تحت فرآیند‌های دانه بندی مختلف قرار گیرد ولی در نهایت به سه گروه تقسیم می‌شود :
الف- اندازه‌های بین ۱۰ تا ۳۰ میلیمتر :مستقیماً شارژ به کوره بلند
ب- اندازه‌های کمتر از ۱۰ میلیمتر : کلوخه سازی
ج-نرمه (کمتر از ۱۰۰ میکرون) : گندله سازی
استفاده از سنگ معدن با ابعاد بزرگتر بازده (نرخ تولید) کلوخه سازی ولی کیفیت کلوخه (جوش نخوردن دانه‌های درشت)
ذرات بسیار ریز (کمتر ۱۰۰ میکرون) کاهش نفوذ پذیری (مناسب نمی باشد )
کلوخه سازی – مواد خام پوسته های نورد
هنگام نوردکردن شمش‌های فولاد قسمت سطح آن در تماس با اکسیژن هوا کسیده می‌شود وبصورت پوسته‌ از شمش جدا می‌شود. این پوسته‌ها اکسید آهن هستند وماده اولیه بسیار خوبی برای آگلومراسیون می‌باشند ، زیرا تقریباً فاقد عناصر مضر مثل گوگرد و فسفر هستند. کلوخه سازی – مواد خام کلوخه سازی – مواد خام گرد و غبار کوره بلند
گازهای متصاعد شده از دهانه کوره بلند ، بعلت فشارزیادی که دارند ذرات ریز و پودری شکل را به خارج حمل می‌کنند که این ذرات توسط دستگاههای تصفیه‌کننده و رسوب‌دهنده متعدد از گاز جدا می‌شوند. ترکیب شیمیایی تقریبی نمونه ای از گرد و غبار کوره بلند در جدول آمده است. لجن صنعتی و اضافات صنایع تولید اسیدهای گوگردی
تعریف :مواد آهن‌داری که از شستشوی دستگاهها، فیلترها و یا غبارگیری مرطوب بدست می‌آید، لجن صنعتی نامیده می‌شود
گاهی اوقات در آگلومراسیون، از پیریت (سولفورآهن ) حاصل از اضافات صنایع تولید اسیدهای گوگردی استفاده می‌کنند (بصورت نرمه بوده و حاوی حدود ۴۰ یا ۵۰ درصد آهن)


توجه: متن بالا فقط قسمت کوچکی از محتوای فایل پاورپوینت بوده و بدون ظاهر گرافیکی می باشد و پس از دانلود، فایل کامل آنرا با تمامی اسلایدهای آن دریافت می کنید.

رایگان اطلاعات بیشتر